二次供水流量計產(chǎn)品概述

二次供水流量計基本參數(shù)
1、公稱口徑：管道式：DN4～DN200
2、插入式：DN100～DN2000
3、精度等級：管道式：±0.5級，±1.0級
4、插入式：±1.5級、±2.5級
5、環(huán)境溫度：-20℃～50℃
6、介質(zhì)溫度：測量液體：-20℃～120℃
7、測量氣體：-20℃～80℃
8、大氣壓力：86KPa～106KPa
9、公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
10、防爆等級：ExdIIBT4
11、連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
12、直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN；液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN；插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS（DS為管道實測內(nèi)徑）
13、顯示方式：（1）遠(yuǎn)傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)；（2）現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3)4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速；（3）溫度壓力補償型：A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時流量及標(biāo)準(zhǔn)累計流量，B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓
14、輸出功能：（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定，（2）4～20mA兩線制電流輸出，（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出，（4）帶有RS485通迅接口
15、供電電源：（1）DC5～24V，（2）標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上，（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
16、傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m
 
二次供水流量計流量范圍

 
二次供水流量計儀表分類
現(xiàn)場顯示型
本智能流量計是采用先進(jìn)單片微機(jī)技術(shù)設(shè)計的新型流量計顯示儀表，與脈沖信號輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套。可顯示瞬時流量和累計總量。累計流量：八位數(shù)字，小數(shù)點后面3位有效數(shù)字。瞬時流量：六位數(shù)字，可顯示出每升的變化。顯示精度：±1個顯示單位。信號輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線制）內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當(dāng)電壓低于2.7V時出現(xiàn)欠壓指示，隔爆型。小信號切除功能。

B、脈沖輸出型
工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（客戶定貨前必須選定一種供電電源）。信號傳輸距離：小于250米。輸出信號：方波信號幅值：+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，用手?jǐn)Q到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線：脈沖輸出型放大器對外引線為三根，紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源，白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設(shè)備連接，屏蔽接地。

C、4～20mA輸出型
工作電壓：外供電+24VDC（兩線制）輸出信號：4~20mA或1-5V、4mA對應(yīng)渦輪流量傳感器零流量，20mA對用渦輪流量傳感器*大流量，流量范圍見渦輪流量傳感器銘*。信號傳輸距離：小于250米。安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處（m16×1.5螺紋），用手?jǐn)Q到感覺放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線：4~20mA輸出型放大器對外引線為紅線和白線。紅線為電源線，白線為信號線。

D、分體遠(yuǎn)傳顯示型
工作電壓：外電源供電220VAC信號傳輸距離：小于250米顯示儀瞬時四位：累計總量九位顯示顯示儀尺寸：橫式：160mm×80mm豎式：80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機(jī)連接

二次供水流量計的工作原理
渦輪流量計是由渦輪、軸承、前置放大器、顯示儀表組成。被測流體沖擊渦輪葉片，使渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪的轉(zhuǎn)速隨流量的變化而變化，即流量大，渦輪的轉(zhuǎn)速也大，再經(jīng)磁電轉(zhuǎn)換裝置把渦輪的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為相應(yīng)頻率的電脈沖，經(jīng)前置放大器放大后，送入顯示儀表進(jìn)行計數(shù)和顯示，根據(jù)單位時間內(nèi)的脈沖數(shù)和累計脈沖數(shù)即可求出瞬時流量和累積流量。
傳感器的工作原理是當(dāng)流體沿著管道的軸線方向流動，并沖擊渦輪葉片時，便有與流量qv、流速V和流體密度ρ乘積成比例的力作用在葉片上，推動渦輪旋轉(zhuǎn)。在渦輪旋轉(zhuǎn)的同時，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線，改變線圈的磁通量。根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動的電勢信號，此脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。其中，qv 為流體的體積總量，N為流量傳感器產(chǎn)生的脈動總數(shù)；ξ為流量系數(shù)。
傳感器的重要特性參數(shù)，不同的儀表有不同的ξ，并隨儀表長期使用的磨損情況而變化；其含義是單位體積流量通過流量傳感器時，流量傳感器的輸出的脈沖數(shù)。
傳感器輸出的脈沖信號，經(jīng)前置于放大器放大后，送入顯示儀表，就可以實現(xiàn)流量的測量。

二次供水流量計產(chǎn)品特點
1、無可動部件，長期穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單便于安裝和維護(hù);
2、高精度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；
3、重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%～0.2%
4、輸出脈沖頻率信號，適用總量計量及與計算機(jī)連接，無零點漂移，抗干擾能力強(qiáng)；
5、可獲得很高的頻率信號（3～4kHz），信號分辨力強(qiáng)；
6、范圍度款，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；
7、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；
8、適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
9、專用型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等;
10、可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。
 
二次供水流量計的安裝
渦輪流量計是一種*典型的速度式流量計，它是利用懸置于流體中帶葉片的轉(zhuǎn)子或葉輪感受流體的平均流速而推導(dǎo)出被測流體的瞬時流量和累計流量，從而實現(xiàn)流量測量的目的。流量計通產(chǎn)由渦輪流量傳感器和顯示儀表組成，其安裝方式需要注意以下幾點。
1、安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥20dn，下游直管段應(yīng)≥5dn，其中dn為管道內(nèi)徑。
2、應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施；
3、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道；
4、露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；
5、與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。
6、可水平、垂直安裝，垂時流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。流量計上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。
7、若流體不穩(wěn)定有脈動流，為保證流量計的良好測量可安裝緩沖器，以消除脈動流。流量計在使用時，應(yīng)先緩慢旋開流量計上游管道上的控制閥門，然后用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量，以免突然開啟造成浮子急速上升擊損錐管。
渦輪流量計的測量精度高，量程比款，適用于流量變化幅度較大的現(xiàn)場測量。并且壓力損失小，且耐高壓，儀表的各元件可用各種抗腐蝕材料制成，是一款使用較寬泛的流量儀表。

二次供水流量計選型

電源		直流電源	電源			DC 24V
		（可選）	功耗			<0.5W
		電池供電	電源			DC 3V/3.6V電池供電
		（可選）	*低工作電壓			>2V/>2.1V
			功耗		工作電流	1170±20uA/300±5uA
					待機(jī)電流	325±5uA/195±5uA
			電池標(biāo)稱容量			9Ah/12Ah
			電池可持續(xù)工作時間			約10個月
輸入			輸入信號頻率范圍			0~3000Hz
輸出	工況脈沖輸出		脈沖負(fù)載能力			>1100Ω/>4000Ω
	（可選）		高電平幅值			>22V
			低電平幅值			<0.8V
			脈沖寬度			1/2fin×1000 （ms）
	電流輸出（可選）		電流負(fù)載能力			≤900Ω/≤700Ω
			輸出			兩/三線制4~20mA電流輸出
						三線制0~20mA電流輸出
絕緣電阻						>500MΩ
通訊（可選）				通訊接口		RS485接口
				通訊協(xié)議		MODBUS-RTU